铝合金螺柱焊接裂纹分析及工艺措施_论文

5  。 。   ■●■曩   J■■● …- ●■ ● 翮   塑墼 ■… r ■● ● ■■ ■ ● 塞 堑■ ■ 一 ●■   铝 合 金 螺 柱 焊 接 裂 纹 分 析 及 工 艺 措 施  常州伟泰 电子科技有 限公 司  ( 江苏 2 3 ) 孙锁芳  1 ̄2   【 要 】 66 摘   O0铝螺柱与55 74铝板焊接后出现裂纹, 有裂纹件达 5 %,经分析及 多次试验,找到了 且 0   产 生焊接 裂纹 的原 因和解决 方法 。   1 .产品结构特点及问题  该产品是箱体类铝合金 焊接 结构件 ,箱体侧 板与底  板 由厚 4 m的铝板组 焊 而成 ,材质 为 55 a r 74,属铝镁 系  现裂纹 ,试验工艺如下 ( I TG焊)   铝合金。箱体 内侧底板 与侧板上焊外径 1m 2 m、内孔 M   5 铝焊接螺柱 ,螺柱材质 为 6 6 ,属铝镁硅系铝合金。先  00 用板组焊 成一个 箱体并 压 紧固定在 平 台上 ,用 E 3 6  ̄ 5  ( 24 m)焊丝 ,采用 TG焊方法焊接 ,螺柱与板角焊  6 .m I 后出现了裂纹 ,位于母 材与焊缝 的接触 面上 ( 如图 1所  示 )  。 () b  为找到引起焊接裂纹 的原因 ,从改变焊接 工艺 、更  换母 材及 焊 材 等方 面做 了工 艺 试 验。铝 合 金 6 6 00与  55 74中的主要合金元素为镁 、锰与硅 , 化学成分 有区 虽   别, 但都有优 良的焊接性 ,良好 的抗 腐蚀性 ,从材 料的   焊接性分析 ,用焊 丝 E 3 6焊接后 ,铝 焊接螺 柱正 常   ̄ 5 情况下不会出现裂纹 ,但工艺改 变后进行焊接 ,还是 出  图 1   ( )底板垫铝板 ,换焊丝用 E 8 1  ̄0 7焊接 。   焊后低温 回火 ,采 用履 带加热 器加热 5 0 ,加热  5℃ 4 ,室温冷却 。 h   裂性 。同时 ,配合合 理 的焊前 预热 ,后 热缓 冷等措 施 ,   从 而改善淬火区的组织性能 ,提 高抗 冷裂性能 。在上述  方法匹配合理 的情况下 ,采用小热输入焊 接有利于缩小  软化 区,降低零件 的局部软化程度 ,满足使用要求。   4 .结语  该轴经采用以上焊接工 艺修复后 ,使用 中未发现 因  第一 , 用氩 弧焊打 底 ,焊接 材料 A 0 ( 药皮  采 32 去 焊芯 ) 3 2 m,焊接 电流 8 ,西 . m O~10 。 1A  第 二 ,C :气 体 保 护 焊 ,焊 接 材 料 D O w一 1o  o, 12 m,焊接电流 10~10 .m 4 6 A,保护气体 c    0。 补焊 而引起的质量问题 , 修补后 的轴表面粗糙度 达到原  修补前技术 要求 ,这说 明 4C 材 质 的钢轴采 用热量 集  0r 中的钨极氩弧焊并配合合理 的焊接工艺 ,既避 免了热影  响区出现大量的淬硬组织 而使 零件脆化 ,又减少 了软化  区,从而保证 了轴 的强 度不 受影 响 ,为今 后 4 C 钢 生  0r ( )焊后热处理 有两个 目的:①改善焊接接头 的 4   组织性能 和应力状态 ,降低焊缝和近缝 区的含氢量 ,从  产 的零件在焊 接修 补工 艺方 法 上提 供 了技 术支 持 和保  障。MW  ( 01o 2 ) 2 0 6 8  而有效地提高焊缝抗裂纹性能。②焊后热处理消除和减  少焊接应力 ,以保证结 构尺寸的稳定性 。   参磊  工热 工 加  垡 塑 et ! ki丝塑 ■Om  皇   a1 箜 950 C -   ng1 誓   WWW  m wor 嘲 燃   2 0 压 铸 机 主 活 塞 柱 裂 纹 的  0  t 不 预 热 电弧 焊 补  石家庄 阀门一厂股份有 限公 司  ( 河北 00 2 ) 王青贤  52 2  某单 位 2 0 压铸 机 ,在使 用若 干年 以后发 现压 铸  0t 机的 主 活 塞 柱 出 现 直 裂 纹 ,长 约 20 m,深 4   5r a 0~ 3 0 m部位 ,引起裂纹 的原 因可能 是在铸 造 和使 用 过  0r a 程中的不当 ,再 加上 冲击 受力 的作 用 ,对 主活 塞柱 裂  纹有一定 的影 响。虽 然不影 响使 用 ,但 是为 了防止裂  纹扩展 ,避 免在使 用过 程 中出现 重 大的安 全事 故 ,故  决定给予焊补修复 。   ( )主活塞柱的材质为 4 2 5钢 ,根据 4 5钢 的性质和  焊接性 能,减少受热对 活塞柱 的影 响,用铣车根据 裂纹  深度铣 出一 V形坡 口,裂纹 两端不用打止裂孔 。   5 rm。经核 实压 铸机主活塞 ( 0 a 活塞为实心 ,+ 2 m   2 0 m) 材质 为 4 5钢 ,表层镀铬 ,在一般情 况下 中碳钢 尤其是  大厚 件的中碳 钢为 了预 防冷 、热 裂纹 和 气孔 等焊接 缺  陷的发生 ,需要 焊前 预热 ,但 由于压 铸机 主活 塞柱 的  精度 比较高 ,活塞柱 本 身也不 利 于焊 前预热 ,经过 研  究 ,决定采用简单便利 的焊条 电弧冷焊法来实施 焊补。   1 ,裂缝部位的分析及解决方法  ( ) 如图 1 1 所示 ,垂直裂 纹处 在距 主活塞 柱顶 端   ( 活 塞 总 长 度 12 IT,外 面 露 出 长 度 9 0 m) 主 21l nl 8m   2 ,焊前准备  ()把拆下来的主活塞柱擦拭干净 , 1 用铣 车根据裂  纹的长度 、深度铣 出 V形沟槽 ,如图 2所示。   ( )底板垫铝板 ,上面压盖不锈钢板 ,焊时螺柱上  2 端增加散热铝块 ,焊后用湿布散热。   ( )把该批螺柱退火后再进行焊接 。 3   ( )底板及压板全用铝板并 压紧 ,用 E 55 4 R 3 6焊丝  焊接。   以上焊接后 出现

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