【2019年整理】FA11武钢0七电站汽机油循环方案

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油系 统试运和油循 环方案

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WGRD- FA-2007-11

武钢 热力厂 0 七电 站扩建工程

25MW 汽轮机油系 统试运和油循 环方案

(送 审稿)

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WGRD-FA-2007-11

武钢热力厂 0 七电站扩建工程
25MW 汽轮机油系统试运和油循环方案
(送审稿)

编制单位: 会审单位:

湖北中兴电力试验研究所 武钢能动公司 湖北工建安装公司 武汉都市环保工程股份有限公司 武汉星宇监理公司

出版日期: 2007 年 9 月

版次: 第 1 版

25MW 汽轮机油系统试运和油循环方案会签单

编制单位: 会审单位:

湖北中兴电力试验研究所 武钢能动公司 湖北工建安装公司 武汉都市环保工程股份有限公司 武汉星宇监理公司

本方案于





日经武钢能动公司、湖北工建

安装公司、武汉星宇监理公司、湖北中兴电力试验研究所有 关专业人员讨论通过。

编写:

初审:

审核:

批准:

武钢热力厂 0 七电站扩建工程

25MW 汽轮机油系统试运和油循环方案
1 概述
武钢热力厂 0 七电站扩建工程汽轮机是武汉汽轮机股份有限公司生产的 25MW 机组, 型号为 C25-3.42/0.98 型, 配以长江动力公司 (集团) 生产的 QF-30-2 型发电机。该机组为中温、中压、单缸、抽凝汽式汽轮机,其转子与发电机转子 之间采用刚性联轴器联接。 通流部分由一个双列复速级、一个低压调节级及八级压力级组成。本机采用 喷嘴调节配汽方式, 高压喷嘴上半周进汽。 汽轮机有一段可调整抽汽, 供热用户。 主蒸汽经过一个主汽门和一组群阀调节汽门后进入汽轮机, 进汽量由六个调节汽 门控制。 汽轮机调节系统采用两级放大、全液压试调节系统,主要由主油泵、压力变 换器、调压器、错油门、启动阀、油动机级同步器组成。 汽轮机转速变化引起主油泵出口油压变化,油压变化量即为调速脉冲信号, 汽轮机抽汽压力变化量为调压脉冲信号。 本机组可同时满足电负苛和热负苛的变化,当对电负苛和热负苛分别调整 时,互不影响,当热负苛为零时,可以纯凝汽工况方式运行。

2 油系统试运、油循环工作内容
2.1 清理油箱,向油箱内灌油; 2.2 各辅助油泵运行; 2.3 油系统循环冲洗; 2.4 启动调速油泵进行调整速油系统充压试验及严密性检查,并对各油系统油压 进行初步调整; 2.5 配合热工、电气人员进行油系统设备联锁保护装置的试验和整定; 2.6 油质合格后,恢复油系统部套重新对系统充入合格的汽轮机油。

3 编制依据
3.1 制造厂家产品说明书及技术要求。 3.2 电厂运行规程 。 3.3 电建规汽机篇 3.4 设计图纸技术资料

4 油循环前应达到的条件
4.1 油管道酸洗完毕,系统及设备安装完毕,经检查无错装和漏装,系统充油无

泄漏。 4.2 滤油设备、临时充、放油管道安装完毕。 4.4 现场整洁,照明充足,消防器材齐全。 4.5 备有足量符合国家标准的汽轮机油; 4.6 事故排油系统能投入使用, 各油泵电动机、 排油烟抽经空载运行, 情况正常。 5 油循环步骤 5.1 将各轴瓦上半取出,并折去推力轴承的推力瓦片进行油循环。 5.2 将轴承箱内调节保安部套的压力油管与部套断开,将其管路短路连接进行冲 洗。 5.3 冲洗时将高压泵、交流油泵同时开启,加大流速和流量。 5.4 当油样经外观检查基本无杂质后,对调节保安系统进行冲洗,并采取措施不 使脏物留存在保安部套内; 5.5 将油箱内存油全部抽出,清理油箱、滤网、各轴承座内部,通过滤油设备重 新灌入合格的汽轮机油。 5.6 将全部系统恢复正常状态,在各轴承进油管上加装不低于 40 号的临时滤网, 其通流面积不小于管道断面积的 2-4 倍,将各调节保安部套置于脱扣位置,按运 行系统进行油循环, 冷油器应经常交替循环, 循环过程中应经常将滤网折下清洗, 防止被杂质冲破。 5.7 油循环完毕时折掉各轴承进油管的临时滤网,恢复各节流孔板。 6 油循环注意事项 6.1 管道系统上的仪表取样点除留下必须的油压监视点外,都应断开; 6.2 进入油箱与油系统的循环油应始终用滤油机过滤 6.3 冲洗油温宜交变进行,温度 30-70℃间各 1-2 小时. 6.4 循环过程中油箱内滤网应定期清理,循环完毕应再次清理。 7 油循环合格标准 7.1 从油箱和冷油器放油点取油样化验,达油质透明、水分合格。 7.2 用颗粒计数法检测,应无大于 0.25mm 颗粒且 0.13-0.25mm 颗粒不多于 5 颗。
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