东翼皮带更换驱动滚筒安全技术措施

东翼皮带更换驱动滚筒安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX 东翼皮带更换驱动滚筒安全技术措施 三、准备工作 1、 需要准备的工具: 5T 葫芦 4 个、 3T 葫芦 4 个、 钢丝绳套 2 根 (驱 动滚筒重量不超过 2T 可用五分钢丝绳插制,若超过 2T 需使用七分钢丝 绳套) 、 40 的链子两挂 (链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求, 并固定于两棵锚杆上,背实螺帽并上满丝)、卸扣 5T2 个。 2、检查好起吊梁和 4 根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头,把该头开到底皮带,驱动滚筒和后面的 改向滚筒之间。先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度 2.5m/s 计算大致时间, 把该头开到机头附近后, 点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、 闭锁,并挂好“有人工作, 禁止合闸” 停电牌。 3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭 锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 4、打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股 10#铁丝固定于皮 带架上。 5、从 1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。人力把截断的皮带 头从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动 滚筒前。 6、在横梁上挂 2 个 5t 的葫芦,将 1#机电机、减速机分别用 5t 的 葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个 3T 的葫芦导向,拉紧 3T 葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后,松 5T 葫芦把电机、减速机整体一 第 2 页 共 8 页 块放到底板。然后将电机、减速机往机尾方向挪移 5 米,放到不影响检 修的地点。 7、同样方法拆除 2#机电机、减速机。 8、拆除 1#滚筒,滚筒上方横梁挂两个 5T 葫芦,分别留住滚筒两 边的轴,然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓,拆卸轴承座 固定螺栓时。螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。外运旧滚筒,同 时运新滚筒到安装位置。 9、滚筒到位后,先穿好固定螺丝,拧好螺帽,但不要拧紧。用水 平尺找滚筒的水平,水平尺要正确使用,由于在滚筒上找水平,要先使 水平尺两端的水滴在正中间的位置,然后观察正中间的水滴位置,根据 水滴位置,用葫芦调整滚筒的水平。 10、水平找好后,将固定螺栓拧紧。螺栓紧固好,重新校对水平保 证水平度。同时,加好滚筒轴承润滑油。 11、同样方法更换 2#机滚筒。 12、用两个 5T 葫芦分别起吊 1#机电机、减速机,帮上挂 1 个 3T 葫芦导向,转动离心式偶合器调整键槽位置,放好键,再松 3T 葫芦, 紧固吊挂螺栓。同样方法安装 2#机电机、减速机。 13、人力把脱出的皮带按原方向恢复,同时把上皮带的余量匀至做 头处,重新做头。做头时先在皮带上找好中线,用直角尺贴中线,用皮 带刀子将皮带头裁齐。 14、恢复拆掉的底托辊,拉紧张紧绞车,调整皮带松紧。 15、送电试运转,观察滚筒运行状态,调整皮带跑偏。 五、起吊注意事项 1、起吊前检查手拉葫护是否灵敏可靠,严禁使用单链起吊,现场 第 3 页 共 8 页 所起吊物品,不超所使用葫芦的承载能力。起吊前必须检查重物平衡情 况、捆绑情况及起吊工具应正常,起吊承力点应固定牢固可靠,方可进 行正式起吊。 2、葫芦的使用规定: (1)在使用前,应对吊钩、起重链、制动器等机件以及润滑情况 进行全面仔细的检查,符合完好无损后方可使用。 (2)操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿 顺时针方向旋转,即可使重物上升,反向拽动手链条,手链轮退出制动 器座,同时放送棘轮、棘爪不起作用,重物即可缓缓下降。(3)在起 吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不 要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。 (4)操作者如发现拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立即 停止使用,进行下列检查: ①重物是否与其他物件牵连。 ②葫芦机件有无损坏。 ③重物是否超出了葫芦的额定载荷。 3、起吊时,必须由项目负责人统一指挥,严禁说笑打闹。检修人 员必须躲开链子三角区,重物下方及可能坠落的范围。严禁站在重物上 进行起吊。 4、起吊作业不得中途停止,人员不得擅自脱岗,擅自行动,需要 停止时,必须将物料落下放稳。 5、起吊滚筒、减速机、电机时,必须由班长或跟班区长指挥,指 定专人对机械索具、工具器进行检查,不完好的严禁使用。 6、用倒链(手拉葫芦)起吊设备时,倒链、钩头和绳头等起吊工 第 4 页 共 8 页 具的起吊能力,必须大于所起吊物件重量的 3 倍以上。 7、起吊大件必须使用钢丝绳或用 40 的刮板链捆绑大件,严禁将倒 链链条直接捆绑在大件上,钢丝绳扣直径不得小于 Φ18.5mm。 8、起吊过程中,吊物四周 5 米内,除起吊操作人员外,严禁其他 人作业或逗留,起吊人员应站在与重物坠落的相反位置,间隔重物边沿 下方至少 0.5m。 9、严禁超载起吊。 10、起吊时应先试吊 100-200mm,经检查无问题后方可起吊。 11、拉小链时应双手用力均匀,不得过快过猛;起吊重物需要悬空 停留时,必须将手拉小链栓在大链上。 12、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。 13、起吊时要设专人观察巷道顶板,检查起吊件及各连接件间的牢 靠情况,发现问题立即停止起吊,处理好后再继续作业。 14、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操纵平稳,严禁猛拉硬拽。 15、起吊人员必须服从项目负责人的指令操纵,操纵得当。 16、 重物起吊时, 一般不得中间停止作业; 设备到位或中间停止时, 应放置稳固。 六、人工抬运物料安全注意事项 1、人工抬运物料时,首先检查行走路线的支护情况,如有隐患必 须及时排除后,方可抬运。 2、班长、跟班区长必须检查所要抬运物料的实际情况,必须牢固 可靠,确认无隐患、无危险后方准作业。 3、抬运人员必须齐心协力、精力集中,必须同肩、同起、同放, 严禁随意乱扔。 第 5 页 共 8 页 4、如单人抬扛的重物,班长、跟班区长必须指派专人,确系单人 无法完成,

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